표면개질형 기능성 첨가재를 활용한 내충격 하수관 및 이음관 구매시방서

2020

신우산업 주식회사

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

본 시방서는 하수도관용(오수, 우수)으로 사용되는 표면개질형 기능성 첨가재를 활용한 내충격하수관(이하 “SSEN-3P HIVG1,2” 혹은 “NUSU ZERO HIVG1,2” 라 한다.)과 이음관 부속품으로 필요한 자재를 제작, 구매하는데 적용한다.

1.2 재료 및 특징

본 제품은 공공기관에서 하수도용으로 사용하는 내충격 PVC 하수도관(SSEN-3P HIVG1,2)의 직관, 편수칼라관 및 누수제로(NUSU ZERO HIVG1,2)관으로서 KPPS M 306(내충격용 하수도용 경질 폴리염화비닐관)에 따르며, 특히 표면개질형 기능성 첨가재(특허 제 10-1957367호)를 활용한 합성수지관으로 내구성(인장강도 및 내충격성)강화를 동시에 구현 했으며, 수밀성 향상을 위한 안내돌기 지지구(특허 제 10-1842650호)를 결합함으로서 누수를 완벽히 차단한 제품이다.

2. 적용자료 및 문서

2.1 적용자료

KS M 3600 : 2019.05 (배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리염화비닐(PVC)관

KS M 3603 : 2015.07 (배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리염화비닐(PVC)이음관

KS M 6613 : 2015.07 (수도용 고무)

KPPS M 306 : (내충격용 하수도용 경질 폴리염화 비닐관)

특허번호 : 제10-1957367호 (상하수도용 내구성 강화 합성수지관 제조방법)

특허번호 : 제10-1842650호 (내진성과 수밀성을 향상시킨 수관 파이프)

2.2 관련법 및 시방서

2.2.1 하수도 공사 시공관리지침 : 국토해양부

2.2.2 토목공사 표준시방서 : 국토해양부

3. SSEN-3P HIVG1,2 및 NUSU ZERO HIVG1,2관 및 이음관의 제작

3.1 표면개질형 기능성 첨가재를 활용한 SSEN-3P 및 NUSU ZERO HIVG1,2관의 제작

3.1.1 표면개질형 기능성 첨가재를 활용한 내충격 하수도관은 특허 제 10-957367호의

표면이 개질된 기능성 무기분말 첨가재를 배합하여, 높은 내충격성과 인장강도를 발현한

PVC 제조기술로 제작한다.

3.1.2 관의 길이는 6.0M를 표준으로 사용자의 요구가 있을 시에는 길이를 조정할 수 있다.

3.1.3 제품의 색상은 흰색을 표준으로 하며, 그 밖의 색상은 사용자의 요구에 따른다.

3.2 고무링 제작

3.2.1 표면개질형 기능성 첨가재를 활용한 SSEN-3P HIVG1,2관의 수밀부에 사용하며 관의

연결작업 시 누수가 발생되지 않도록 수밀을 보장하는 고무링의 품질은

KS M 6613의 1종 1호에 적합한 것을 사용한다.

다만, 인수․인도 당사자간의 협정에 의하여 동등 이상의 품질을 가진 다른 고무링을

사용할 수 있다.

3.2.2 NUSU ZERO HIVG1,2관의 고무링은 특허 제10-1842650호 (내진성과 수밀성을 향상시킨

수관파이프)의 수팽창 고무링을 적용하여 SSEN-3P HIVG1,2 관의 고무링을 보호하는

구조기술의 고무링이 추가된다.

4. SSEN-3P 및 NUSU ZERO HIVG1,2 관의 치수 및 허용차

4.1 SSEN-3P HIVG1,2의 직관 : 표면개질형 기능성 첨가재가 포함되어 3층 구조로 제작되어

외부충격에 강하며, 내약품성으로 위생적으로 제작 되었다.

4.1.1 SSEN-3P HIVG1,2 직관의 치수 및 허용차

호칭 지름	바깥지름(D)			SSEN-3P HIVG₁				SSEN-3P HIVG₂
	기본 치수	평 균 허용차	최 대 최 소 허용차	두 께 (t)		근사 안지름 (d) (참고)	1m당 무게 (참고)	두 께 (t)		근사 안지름 (d) (참고)	1m당 무게 (참고)
				최소 치수	허용차			최소 치수	허용차
100	114	±0.4	±0.6	6.6	±1.0	100	3.339	3.1	±0.8	107	1.701
125	140	±0.5	±0.8	7.0	±1.0	125	4.371	4.1	±0.8	131	2.682
150	165	±0.5	±1.0	8.9	±1.4	146	6.562	5.1	±0.8	154	3.859
200	216	±0.7	±1.3	10.3	±1.4	194	9.919	6.5	±1.0	202	6.435
250	267	±0.9	±1.6	12.7	±1.8	240	15.159	7.8	±1.2	250	9.555
300	318	±1.0	±1.9	15.1	±2.2	286	21.506	9.2	±1.4	298	13.417

1. 최대․최소 바깥지름이란 임의의 곳에서의 바깥지름 측정값 중 최대값과 최소값을 말한다.

2. 평균바깥지름(D)이란 임의의 곳에서 직각2방향의 측정값의 산술평균값으로 하거나 또는 원둘레

측정값을 원둘레율 3.142로 나눈 값을 말한다.

3. 참고무게는 비중을 1.40으로 하여 계산한 것이다.

4. 최대․최소 바깥지름 허용차는 HIVG1관에만 적용한다.

4.2 SSEN-3P HIVG1,2의 편수칼라관 : SSEN-3P HIVG1,2 직관을 확관기에 의해 한쪽 단부를

확장하여 만든 구조의 관.

4.2.1 SSEN-3P HIVG1,2 편수칼라관의 치수 및 허용차

호칭 지름	접속부안지름 d1 (최소)	접합길이 e (최소)	접속부길이 l (최대)	A부 상세도
100	114.5	42	145
125	140.6	44	155
150	165.7	47	165
200	216.9	52	185
250	268.1	57	205
300	319.5	62	225

* 접속부 안지름 d1은 직각 2방향 이상의 안지름 측정치 평균치로 한다.

4.3 NUSU ZERO HIVG1,2의 관 : SSEN-3P HIVG1,2의 편수칼라관에 특허 제 10-1842650호의

안내돌기 지지구 및 수팽창 고무링을 결합 설치하여 사용하는 관으로, 관 연결시

중심선을 정확․편리하게 맞추고 수평인입으로 수밀고무링을 보호하는 기술로 내진성

과 수밀성을 향상시킨 수관이다.

4.3.1 NUSU ZERO HIVG1,2의 관 치수

호칭지름	d1	d1의 허용차	l	t
75	90.3	±0.50	95	5.9
100	115.6	±0.65	115	7.1

※ d1의 위치는 SSEN-3P HIVG1,2 편수칼라관 과 동일.

4.4 SSEN-3P 및 NUSU ZERO HIVG1,2관의 고무링 치수

고무링의 형상은 O-Ring 형으로 단면은 수밀성이 가장 좋은 형태인 원형(상부)으로 하부로 갈수록

골과의 밀착성을 높일 수 있는 역 사다리꼴의 형상을 가진다. 내화학성, 내약품성(황산, 염산 등)이

강한 재질 (EPDM고무 동등이상)을 사용하여야 하며, 품질은 KS M 6613(수도용 고무)을 따른다.

(고무링) (단차고무링.편수칼라관용)	규 격	고무링			단차고무링
		A	d	D	A	B	C
	75 mm	11	85	103
	100 mm	11	85	103
	150 mm	18	138	116	160	184	30
	200 mm	20	188	217	210	243	44.4
	250 mm	25	242	286	260	299	45
	300 mm	34	297	345	310	360	59.9

4.5 SSEN-3P 및 NUSU ZERO HIVG1,2 관의 이음관 종류 및 치수

4.5.1 소켓 이음식

제품의 재질, 규격 및 형상은 KPPS M 302 표준의 인증된 제품으로, 이형관의 재료는

폴리염화비닐중합체를 주체로 하여 양질의 안정제, 충격보강제, 가공조제 등의 첨가제 및

실란을 첨가하여 성형하여야 하며 가소제는 첨가하지 아니한다. 재생 원료를 섞지 않은

순재로 관의 내충격성, 내후성, 열융착성, 광안정성, 응력균열에 의한 저항성 등을 높여야

한다. 접합부는 스크류 모양의 너트 접합(Screw Pipe type) 및 연결부 각 변형

(가변곡관-제한적회전)이 가능한 형태의 제품이어야 한다.

고무링은 2중판구조로서 쐐기 모양판이 소켓의 안쪽에 위치되어 있어야 한다.

그림 1  DS(소켓)                               그림 2  IN(이경소켓)

표 1 DS(소켓)의 치수                    표 2 IN(이경소켓)의 치수

단위 : mm                                     단위 : mm

규 격	Z	L		규 격	Z	L
75	4	140
				125×100	35	222
100	4	172
125	4	210		150×125	40	263
150	4	244
				200×150	50	330
200	5	325

주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.     주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.

그림 3  90DL(90°엘보)                           그림 4  45L(45°엘보)

표 3  90DL (90°엘보)의 치수                  표 4 45L(45°엘보)의 치수

단위 : mm                                     단위 : mm

규 격	Z	L		규 격	Z	L
50	33	79		50	18	64
75	48	116		75	25	93
100	62	146		100	30	114
125	75	178		125	38	141
150	88	208		150	44	164
200	120	255		200	48	208

주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.     주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.

그림 5  22.5L/11.25L(22.5°/11.25°엘보)       그림 6  90 LL (LONG 90°엘보)

표 5 22.5L/11.25L의 치수               표 6 90 LL (LONG 90°엘보)의 치수

단위 : mm                                     단위 : mm

규 격	Z		L			규 격	Z	L
						125	140	243
	22.5	11.25	22.5	11.25
						150	170	290
100	14	8	98	92
						200	196	356
						125×100	140	224 / 243
150	20	12	140	132
						150×125	170	273 / 290
						200×150	196	316 / 356

주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.     주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.

그림 7 LT(티)                                  그림 8 LY(Y티)

표 7  LT(티)의 치수                          표 8  LY(Y티)의 치수

단위 : mm                                         단위 : mm

규 격	Z1	Z2	Z3	L1	L2	L3
50	66	26	66	112	72	112
75	100	30	100	168	98	168
100	128	45	128	212	129	212
125	140	50	140	243	153	243
150	170	65	170	290	185	290
200	196	88	196	356	248	356
75× 50	66	29	79	134	97	125
100× 50	66	32	90	150	116	136
100× 75	100	33	110	184	117	178
125× 50	66	33	103	169	136	149
125× 75	100	42	124	203	145	192
125×100	128	52	140	231	155	224
150× 75	100	45	135	220	165	203
150×100	128	53	152	248	173	236
150×125	140	60	152	260	180	255
200×100	170	57	196	330	217	280
200×125	170	57	196	330	217	299
200×150	170	57	196	330	217	316

규 격	Z1	Z2	Z3	L1	L2	L3
50	20	97	103	66	143	149
75	26	126	135	94	194	203
100	32	154	164	116	238	248
125	38	192	195	141	295	298
150	44	224	230	164	344	350
200	42	298	308	202	458	468
75× 50	3	106	118	71	174	164
100× 50	-8	118	138	76	202	184
125× 50	-15	125	161	88	228	207
125× 75	5	155	171	108	258	239
125×100	19	180	181	122	283	265
150× 50	-25	135	165	95	255	211
150× 75	-10	165	185	110	285	253
150×100	6	185	205	126	305	289
150×125	34	204	214	154	324	317
200×100	-15	209	228	145	369	312
200×125	9	234	253	169	394	256
200×150	9	254	273	169	414	393

주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.        주. 1.Z의 허용범위:± 2㎜.  2.L은 표준치수이다.

5. 품질시험

5.1 SSEN-3P HIVG1,2 및 NUSU ZERO HIVG1,2관의 시험

각종 시험 및 검사는 KPPS M 306(내충격용 하수도용 경질 염화비닐관 규격)의 시험 검사방법에 의하여 공인시험기관의 성적서나 제조공장에서 다음표의 항목에 대해 직접 검사를 실시한다.

<표. 9 관의 성능>

시험 항목	성 능				시험온도	적용조항
인장 항복강도	23℃에서의 인장 강도가 직관, 편수칼라관의 직관부는 45 MPa (460 ㎏f/㎠) 이상, 편수칼라관, 조임형관의 접속부는 43 MPa (440 ㎏f/㎠) 이상				23±2℃	KPPS M 306 : 2013
내수압성	누수 및 압력의 저하가 없을 것				상 온
편평성	호칭	압축량 (mm)	선하중 kN/m (kgf/m)		23±2℃
			HIVG₁	HIVG₂
	100	6	6.86 ( 700) 이상	1.70 ( 173) 이상
	150	8	10.19 (1040) 이상	3.38 ( 345) 이상
	200	11	10.39 (1060) 이상	4.28 ( 436) 이상
	250	13	12.05 (1230) 이상	4.61 ( 470) 이상
	300	16	14.70 (1500) 이상	5.52 ( 563) 이상
비카트 연화온도	76℃ 이상				-
낙추충격	이상이 없을 것				상 온
부압시험1	0.078 MPa (0.8 kgf/㎠)의 부압에 변동이 없을 것				상 온
침지성	각 시험액마다 ± 0.2 mg/㎠ 이하				-
정 량	납(Pb) 함유량 : 0.1 wt % 이하				-

※ 1) 편수칼라관에만 적용한다.

5.2 SSEN-3P 및 NUSU ZERO HIVG1,2 관의 고무링시험

고무링은 성분이 균일하고 접합 후 완벽한 수밀성을 보장하여야 하며 이물질. 흙. 기포. 기공이나

그 외의의 해로운 결점이 없어야하며, 인장 및 노화시험은 표3 고무링 의 품질 값 이상

이어야 한다. 이음부에 사용하는 고무링의 품질은 내화학성, 내약품성(황산, 염산 등)이 강한

재질 (EPDM고무 동등이상)을 사용하여야 하며, 시험은 KS M 6613(수도용 고무)을 따른다.

<표. 10 고무링의 품질>

시 험 명	시험 방법		시험기준
EPDM 재질시험	경도	KS M 6613	50~60
	인장강도		1 770 N/cm2 이상
	신장률		400 % 이상
	686 N/cm2 하중시 신장률		300 % 이상
	영구신장률		10 % 미만
	노화시험		이상없을 것
	영구압축줄음률		20 % 이하

6. 검수

생산공장에서 검수함을 원칙으로 하되 필요에 따라 현장검수도 시행할 수 있다.

7. 표시 및 포장

7.1 표시

관의 바깥쪽에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 다음 사항을 한 곳 이상 표시하여야 한다.

① 관의 이름 및 호칭지름

② 제조 연월일 또는 그 약호

③ 제조자명 또는 그 약호

④ 제조번호(단, 수압시험은 시험성적서의 제조번호와 관번호가 일치하여야 한다.)

7.2 포장

완제품은 각목 등 받침대를 사용하여 운반 시 파손이 없도록 고정하여야 한다.

8. 운반

(1) 제작공장에서 검사에 합격된 관은 발주처가 지정하는 장소에 운반 적치한다.

(2) 운반방법에 대해서는 손상이 없는 방법을 택하여야 하며 하차 시 부딪힘 등 충격에

의한 파손이나 크랙이 가지 않도록 조치하여야 한다.

(3) 운반된 관은 외관에 손상 및 변형이 있어서는 안된다.

(4) 검수가 끝난 후 관리상의 문제로 제품에 문제가 발생시는 납품자 및 제조자는 그 책임이

없으며 운반비는 별도 계산 방법에 의해 계산한다.

9. 취급 보관 보존 시 주의 사항

(1) 제작공장에서 검사에 합격된 관은 사용자가 지정하는 장소에 운반 적치한다.

(2) 적재높이는 2.5m를 넘지 않도록 한다.

(3) 운반된 관은 외관에 손상 및 변형이 있어서는 안된다.

(4) 검수가 끝난 후 관리상의 문제로 제품에 문제가 발생될 시 납품자 및 제조자는 그 책임이

없으며 운반비는 별도 계산 방법에 의해 계산한다.

(5) 관을 실외에 보관하는 경우에는 직사광선을 피해 열기를 받지 않도록 천막을 덮는 등 대책을

강구한다.

(6) 부등침하, 온도 변화 등에 따른 신축에 대응하기 위해 필요에 따라 적절한 장소에 이음관을

설치하는 등 대책을 강구하지 않으면 안 된다.